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葉輪與口環(huán)：
       礦用耐磨多級離心泵葉輪的葉片大多因?yàn)闅馕g或吸入固體物、金屬雜質(zhì)等使之受損。口環(huán)(又稱密封環(huán)的磨損一般因?yàn)榘惭b過程中的穿量不當(dāng)造成也可能因葉輪的背帽松動(dòng)造成口環(huán)的磨損。若口環(huán)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)該更換葉輪若口環(huán)磨損較輕,則可進(jìn)行修復(fù)。 

       平衡裝置：

       平衡盤與平衡環(huán)磨損過多(般超過2mm)或凸凹不平時(shí),先補(bǔ)焊或研磨泵殼上的凹槽并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合面處加1塊3mm厚的聚四氟乙烯墊片。這樣既消除了補(bǔ)焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,墊片材料又軟硬適中。磨損過多時(shí)應(yīng)更換新的平衡環(huán)和平衡盤。 

       機(jī)械密封：

       機(jī)械密封有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合并相對滑動(dòng),從而防止流體泄漏。機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵滲漏的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到泵的正常運(yùn)行。機(jī)械密封滲漏會導(dǎo)致泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量增大動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)動(dòng)、靜環(huán)磨損后得不到補(bǔ)償位移。在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)當(dāng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中在保證徑向密封的同時(shí)還要保證動(dòng)環(huán)裝配后能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)。 

       泵軸：

       MD型礦用耐磨多級離心泵泵軸是轉(zhuǎn)子的核心零件其上裝有葉輪、軸套在泵體中高速旋轉(zhuǎn)。泵軸彎曲、軸承座與泵軸的同軸度偏差會造成葉輪、導(dǎo)葉輪、泵殼、密封環(huán)及軸套的磨損使泵體振動(dòng)加大軸向推力也增大,平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦。只要泵軸不產(chǎn)生裂紋和嚴(yán)重的表面磨損或彎曲都可修復(fù)使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時(shí)應(yīng)校直,最好用螺旋壓力機(jī)不加熱校直。 

       軸承溫度：

       造成軸承溫升過高而最終燒毀軸承的因素有:①平衡鼓平衡軸向力效果不好殘余軸向力過大引起軸承負(fù)荷過大。②潤滑油不合格油量不足或油腔內(nèi)有鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承。③泵軸承角度誤差過大,使軸承負(fù)荷加大。④軸承間隙不足或軸承內(nèi)外圈交叉定位,造成內(nèi)外圈錯(cuò)位,使負(fù)荷增大。 

       轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量：

       當(dāng)泵裝配完畢后要對轉(zhuǎn)子的整體竄量進(jìn)行測量。先不安裝平衡盤在安裝平衡盤處裝一軸套并用鎖緊螺母將其和各級轉(zhuǎn)子一起鎖緊為一個(gè)剛體先將轉(zhuǎn)子推向吸入方向使得葉輪與泵體兩者的密封環(huán)靠近,用深度尺測出軸肩到泵體某一平面的距離a。然后將轉(zhuǎn)子拉向排出側(cè),使得葉輪后蓋靠近導(dǎo)葉測量此時(shí)的距離為b,a-b即為泵的總竄量。測量出總竄量后將其與泵說明書給出的竄量值進(jìn)行比較如果測量值大于給出值1mm,則應(yīng)更換磨損葉輪。若軸向竄動(dòng)量大時(shí)允許在平衡盤與平衡環(huán)之間加一表面光潔、厚度均勻的調(diào)整墊調(diào)整。 

       聯(lián)軸器間隙：

       在MD型礦用耐磨多級離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨著平衡盤的磨損轉(zhuǎn)子會不斷向吸入口側(cè)移動(dòng),因此檢修時(shí)應(yīng)對聯(lián)軸器的間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。考慮到泵軸受熱膨脹的影響根據(jù)檢修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定聯(lián)軸器的間隙應(yīng)比其規(guī)定值大2-3mm。